Mini programa introductorio
Inicio: 12 de mayo
En este miniprograma formativo online, y como introducción al contenido del curso completo, veremos cómo una gestión de la calidad eficaz y eficiente es imprescindible para que las empresas puedan ser competitivas ante cualquier situación y de forma sostenible.
Webinar 1: Gestión de Calidad eficiente y Creatividad: binomio perfecto para la Competitividad Empresarial Sostenible.
Webinar 2: Rompiendo obstáculos y falsos mitos de la Gestión de la Calidad.
Debate: ¿Qué puntos fuertes y qué posibles mejoras observas en la gestión de la calidad en tu empresa? ¿Debería la empresa invertir en estas mejoras tiempos de crisis?
Módulo 1 – Gestión de la Calidad Total y del Riesgo
Inicio: 19 de mayo
Para gestionar bien la calidad, primero es necesario entenderla. En esta asignatura veremos la estrategia competitiva que incorpora la conciencia de la calidad a toda la organización y se enfoca a conseguir la excelencia empresarial. Desglosaremos los costes asociados a la gestión de la calidad.
Pero con una estrategia adecuada no siempre es suficiente para lograr los objetivos de negocio de la empresa. Identificaremos bien quienes son nuestros clientes y partes interesadas de quién debemos cumplir requisitos.
La gestión del riesgo es clave para estar preparados ante cualquier situación inesperada y que pueda poner en riesgo nuestra empresa, sobre todo en el entorno cambiante e imprevisible en que nos encontramos. Veremos las herramientas más utilizadas, y recomendadas en las normas ISO, para la gestión eficaz del riesgo.
Durante la 2ª semana veremos cómo saber captar y entender las necesidades de cliente mediante la Voz del Cliente. Mediante herramientas como QFD y Hoshin Kanri nos permitirán transformar las necesidades y expectativas del cliente en requisitos técnicos y concretos de nuestro producto y negocio.
1ª semana: Gestión de la Calidad Total (TQM). Gestión del Riesgo. Modelo Canvas
2ª semana: Voz del Cliente. Despliegue de la Función de la Calidad (QFD). Hoshin Kanri
Módulo 2 – Planificación de la Calidad (Core Tools)
Inicio: 2 de junio
La calidad no se da por casualidad. Hace falta una planificación de actividades, herramientas y metodologías para conseguir la calidad del producto des de la primera producción, cumpliendo los costes y plazos definidos como la planteada en el sector de automoción APQP. Veremos esta planificación y, puesto que se plantea la planificación de la calidad como un proyecto, veremos las qué condiciones deben cumplirse en un equipo para que el equipo esté implicado y sea eficiente.
Veremos también el AMFE, una de las herramientas clave (Core Tools) en la planificación de la calidad en el sector de automoción. Esta herramienta da las directrices para hacer un análisis de posibles fallos en el diseño de producto/proceso; facilita definir acciones preventivas y de detección.
Para conseguir la “calidad a la primera” hay que estar seguro de que tanto los procesos, máquinas y equipos/métodos de medida y evaluación son adecuados y capaces de conseguir la calidad deseada. Podremos cuantificar la capacidad e idoneidad del proceso productivo y equipos/métodos de medida mediante otras herramientas clave: MSA (Measurement System Analysis) e indicadores de capacidad.
3ª semana: Análisis de fallos (AMFE), del sistema de medición (MSA). Capacidad del proceso (Ppk/Cpk)
4ª semana: Planificación avanzada de la calidad del producto (APQP). Equipos implicados y eficientes.
Módulo 3 – Control de la calidad
Inicio: 16 de junio
Los procesos varían por estar sometidos a factores que hacen que sea imposible fabricar dos productos exactamente iguales, por muy bien que se haya definido el proceso.
En esta asignatura veremos también las herramientas básicas para el control, seguimiento y análisis de la calidad del proceso y del producto.
Con el control estadístico de proceso (SPC), podremos monitorizar la evolución de la variabilidad del proceso durante la producción, para poder ser proactivo y tomar acciones correctoras a tiempo; antes de que el proceso pueda generar producto no–conforme.
Mediante la adecuada definición de indicadores KPI’s podemos conseguir que los errores y las malas prácticas se auto-detecten solas cuando ocurren. El panel SQCDP es una gran herramienta dentro de la fábrica visual.
5ª semana: Control estadístico del proceso (SPC). Auditorías. Planes de control.
6ª semana: KPI’s en Operaciones. Sistema SQCDP
Módulo 4 – Mejora de la calidad
Inicio: 30 de junio
Esta asignatura presentará la filosofía de mejora continua de procesos. También los principales métodos de análisis y resolución de problemas (método 8D’s, 5 Por qué, etc) con el fin de poder definir las acciones correctivas eficaces para mejorar o corregir el proceso; métodos también usados para dar respuesta a reclamaciones de cliente, no-conformidades internas, etc…
Veremos la metodología Six Sigma para la mejora del nivel de calidad de los procesos. Es una metodología estructurada según el ciclo DMAIC, con enfoque a toma de decisiones en base a datos fiables y donde se usan herramientas básicas de la calidad junto con herramientas estadísticas.
7ª semana: Mejora contínua. Métodos de resolución de problemas (8D, 5 Por qué, etc)
8ª semana: Metodología Six Sigma. Diseños robustos (DFSS)
Acceder al campus
Consultora y formadora experta en gestión y mejora de la calidad en empresas multinacionales del sector industrial y automoción.
Consultor y formador en Quick Response Manufacturing, Lean y técnicas Agile en QRM Institute. Especializado en implementación de técnicas Agile basadas en Software: Scrum y Agile Kanban; y en herramientas para la mejora continua de procesos productivos: Kata y Kaizen.